Nykypäivän elämässä peltilaatikoista ja -tölkeistä on tullut kaikkialla läsnä oleva ja erottamaton osa elämäämme. Lahjat, kuten peltilaatikot kiinalaiselle uudellevuodelle ja juhlapyhille, kuukakkurautalaatikot, tupakka- ja alkoholirautalaatikot sekä huippuluokan kosmetiikka, ruoka, päivittäistavarat jne., pakataan myös painetusta tinasta valmistettuihin peltitölkkeihin. Katsoessamme näitä upeasti valmistettuja peltilaatikoita ja -tölkkejä, jotka muistuttavat käsitöitä, emme voi olla kysymättä, miten nämä peltilaatikot ja -tölkit valmistetaan. Alla on yksityiskohtainen johdanto painettaviin peltilaatikoihin ja -tölkkeihin.peltitölkit.
1. Kokonaissuunnittelu
Ulkonäkösuunnittelu on minkä tahansa tuotteen, erityisesti pakkaustuotteiden, sielu. Pakatun tuotteen tulisi paitsi suojata sisältöään maksimaalisesti, myös herättää asiakkaiden huomio ulkonäöllään, joten suunnittelulla on erityisen suuri merkitys. Asiakas voi toimittaa suunnittelupiirustukset, tai säilyketehdas voi suunnitella ne asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
2. Valmistele tinamateriaali
Yleinen tuotantomateriaalipeltilaatikotJa painetusta tinasta valmistetut tölkit ovat tinapeltiä, joka tunnetaan myös tinapäällysteisenä ohutlevynä. Yleensä tilauksen vahvistamisen jälkeen tilataan sopivin tinamateriaali, tinamateriaalin lajike, koko jne. asettelukaavion mukaisesti. Tinamateriaali varastoidaan yleensä suoraan painotalossa. Tinamateriaalin laadun tunnistamiseksi se voidaan tarkastaa silmämääräisesti naarmujen, yhtenäisten kuvioiden, ruostepisteiden jne. varalta. Paksuus voidaan mitata mikrometrillä ja sen kovuus voidaan tunnustella käsin.
3, Muotinvalmistus ja näytteenotto
Muottihuone valmistaa tuotemuotteja suunnittelupiirustusten mukaisesti ja luovuttaa ne tuotanto-osastolle näytteiden koetuotantoa varten. Jos ne eivät ole päteviä, muotteja on korjattava, kunnes näytteet ovat kunnossa, ennen kuin massatuotanto voi jatkua.
4, Ladonta ja painatus
Tässä on huomattava, että peltimateriaalien painatus eroaa muista pakkauspainatuksista. Kyse ei ole leikkaamisesta ennen painatusta, vaan painatuksesta ennen leikkausta. Sekä kalvo että taitto lähetetään painoon latomalle ja painatusta varten. Yleensä painoon toimitetaan näyte värien sovitusta varten. Painoprosessin aikana on tärkeää kiinnittää huomiota siihen, pysyykö painovärien sovitus näytteen mukana, onko sijoittelu tarkkaa, onko tahroja, arpia jne. Näistä ongelmista vastaavat painot voivat yleensä hallita niitä itse. Joillakin säilyketehtailla on myös omat painotalot tai painolaitteet.
5, Peltileikkaus
Leikkaa painettu peltimateriaali leikkaussorvilla. Varsinaisessa säilykeprosessissa leikkaaminen on suhteellisen yksinkertainen vaihe.
6, Leimaaminen
Toisin sanoen peltimateriaali puristetaan muotoonsa lävistyspuristimella, mikä on purkituksen tärkein vaihe. Yleensä tölkin valmistusprosessiin kuuluu useita vaiheita.
Vinkkejä
1. Kaksiosaisen kannellisen tölkin yleinen prosessi on seuraava: kansi: leikkaus, siistiminen ja kelaus. Pohjakansi: leikkaus – välkehtivä reuna – esirullauslinja – rullauslinja.
2. Kannen pohjan (pohjakannen) sulkemisprosessi sisältää seuraavat vaiheet: leikkaaminen, leikkaaminen, kelaaminen ja tölkin rungon leikkaus, esitaivutus, kulmien leikkaus, muotoilu, luukiinnitys, rungon rei'itys (pohjakansi) ja pohjan sulkeminen. Pohjaprosessi on: materiaalien leikkaus. Lisäksi, josmetallipurkkion saranoitu, sekä kannelle että rungolle on vielä yksi lisäprosessi: saranat. Leimausprosessissa tinaa kuluu yleensä eniten. On tärkeää kiinnittää huomiota siihen, onko työvaihe standardoitu, onko tuotteen pinnassa naarmuja, onko rullauslinjalla saumoja ja onko soljen asento lukittu. Yleinen käytäntö on järjestää irtonäytteiden tuotanto ennen tuotantoa ja valmistaa vahvistettujen irtonäytteiden mukaisesti, mikä voi vähentää paljon ongelmia.
7, Pakkaus
Leimaamisen jälkeen siirrytään viimeiseen vaiheeseen. Pakkausosasto vastaa puhdistuksesta ja kokoamisesta, muovipusseihin laittamisesta ja pakkaamisesta. Tämä vaihe on tuotteen viimeinen työ, ja tuotteen puhdistaminen on erittäin tärkeää. Siksi ennen pakkaamista on tehtävä hyvä puhdistustyö ja pakattava tuote pakkausmenetelmän mukaisesti. Useita tyylejä sisältävien tuotteiden tyylinumero ja laatikkonumero on järjestettävä oikein. Pakkausprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota laadunvalvontaan, jotta viallisten tuotteiden virtaus valmiiseen tuotteeseen minimoidaan, ja laatikoiden lukumäärän on oltava tarkka.
Julkaisun aika: 07.02.2025